FORLAS
FORSCHUNGSVERBUND LASERTECHNOLOGIE
Der Verbund
Die übergeordneten Ziele des Bayerischen Forschungsverbundes Lasertechnik FORLAS sind die
- Verbesserung der Wettbewerbssituation des Maschinenbaus und der produktionstechnischen
Betriebe Bayerns durch innovative Produkte und Technologien - Qualifizierung der Lasertechnik für eine verbesserte Akzeptanz in der mittelständischen
Wirtschaft.
FORLAS steht unter dem Leitthema Innovationen durch Laserengineering für den Leichtbau und die Mikrotechnik mit dem Ziel der Umsetzung des erarbeiteten Technologiewissens in die industrielle Praxis.
Organisation
Wissenschaftler
Forschungsgruppenleiter
Koordination
Partner im Verbund
Wissenschaftliche Partner
- Bayerisches Laserzentrum gGmbH
- TU München
- Universität Bayreuth
- Lehrstuhl Keramik und Verbundwerkstoffe / Institut für Materialforschung (IMA)
- Lehrstuhl Metallische Werkstoffe
- Universität Erlangen
- Institut für Fertigungstechnologien
- Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik
Partner aus der Industrie
- Alcatel SEL
- Daimler- Chrysler AG
- Erlas GmbH
- HAAS Laser
- IMA
- Kerafol
- Loewe Opta
- Mepura
- VAW Aluminium AG
Projekte
-
Lasertechnik
- Lokale Versteifung und Bearbeitung von starr-flex Schaltungen auf Polysiloxanbasis
- FORLAS I/1 Verbinden von Leichtmetallschwämmen mit kraftübertragenden Strukturelementen für die Verkehrstechnik
- FORLAS II I/7 Low cost Lasresystem für die Materialbearbeitung von Leichtbauwerkstoffen
- I-6 Integrierte CAD/CAM- Systemumgebung für die 3D-Laserstrahlbearbeitung von Leichtbaukomponenten
- I/5 Laserschweißen an Profilen und Blechen aus Leichtbauwerkstoffen
- II/1 Lasergestützte Montage mikrooptischer Komponenten
Aktuelles
Veröffentlichungen
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Automatisch erkannte Schweißnahtform
Pischetsrieder, A.; Trunzer, W.
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Bearbeitung von starr-flex Schaltungen durch Laserstrahlung. In: M. Geiger, A. Otto (Edtr.); Laser in der Elektronikproduktion und Feinwerktechnik LEF 99
Kellermann, S. Erlangen: Meisenbach Verlag, 1999, S. 127-138
-
Beherrschung der Planung des Lasereinsatzes
Spitznagel, J.
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Fehlervermeidung und -erkennung durch intelligente Sensorik
Reek, A.
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FEM-Simulation of Laser Welding in Production Planning and Product Design
Rick, F.; Reinhart, G.;Lenz, B.
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Improvement of process security in sensor-guided welding by the use of computerbased devices
Pischetsrieder, A.; Meier H.-S.
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Joining of Aluminium Structures with Aluminium Foams
Burzer, J.; Bernard, T; Bergmann, H.W.
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Laser Beam Drilling of Flexible Circuits Based on Polysiloxane. In: IPC 5th Annual National Conference on Flexible Circuits
Geiger, M.; Kellermann, S. Denver: 1999, S. 65-83
-
Laser welding of aluminium sheets with aluminium foam structures
Burzer, J.; Bergmann, H.W.; Kalinitchenko, V.
-
Lasergestützte Fügeverfahren für die Lichtwellenleitertechnik. In: M. Geiger, A. Otto (Edtrs.); Laser in der
Kaufmann, S.; Otto, A. Erlangen: Meisenbach Verlag, 1999, S. 65-76
-
Laserstrahlschweissen von Aluminium-Blech-Schaum-Verbindungen
Burzer, J.; Bergmann, H. W.
-
Optimaler Lasereinsatz
Rick, F.; Bauer, L.;Spitznagel, J.
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Process - Prototyping - Advanced Finite Element Models for the Simulation of Laser Welding
Rick, F.; Reinhart, G.;Lenz, B.
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Process-Prototyping-Finite Element Modelling of the Laser Welding Process
Lenz, B.; Reinhart, G.; Rick, F.
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Rechnergestützte Hilfsmittel für eine schnelle und sichere Anlagenplanung
Spitznagel, J.
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Rechnergestützte Systeme für den effizienten Lasereinsatz
Backes, F.; Bauer, L.;Meier, H.;Spitznagel, J.
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Schneller "SCOUT" führt Laser
Pischetsrieder, A.
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Sensorgeführtes adaptives Laserschweißen
Pischetsrieder, A.; Reinhart, G.; Trunzer, W.
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Simulation Based Decision Support for Lasercell Planning
Spitznagel, J.
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Tools for Configuration and Evaluation of Lasercells
Spitznagel, J.
Kontakt
Dipl.-Phys. Kai Lenfert
Bayerisches Laserzentrum gGmbH
Schallershoferstraße 108
91056 Erlangen
Email: <link>k.lenfert@blz.org
<link file:9074 _blank>Lageplan